当五一国际劳动节的欢歌在全球奏响，陕西化建的建设者们正以钢铁般的意志，在万里之外的尼日利亚阿布贾独立电站项目现场书写着中国建造的传奇。经过科学谋划与连续20小时的昼夜奋战，海外化建人顺利完成该项目余热锅炉基础660方、消防水箱基础310方混凝土浇筑任务，以硬核实力攻克多重难关，赢得总包单位高度赞誉，为后续燃机、汽机等核心设备的大体积混凝土施工筑牢根基。
尼日利亚施工现场面临着多重现实考验：当地资源条件限制下，砂石、水泥等基础建材的筹备周期较国内延长近三倍；区域电网稳定性较弱，间歇性停电对施工进度造成持续影响；语言沟通的差异，在一定程度上影响了技术细节的高效传递；而随着雨季临近，持续高温与天气变化的叠加，为露天作业的混凝土浇筑工作增加了复杂变量。
面对“资源短缺+气候无常+沟通不畅”的多重挑战，项目部展现出化建铁军特有的冷静研判，创新采用“试验田+全流程推演”战术，将310方的消防水箱基础作为“实战练兵场”。施工过程中，S90搅拌站满负荷运转，运输罐车按照优化后的“三点一线”调度方案穿梭于工地，技术组同步测试混凝土坍落度、凝结时间等参数。然而计划赶不上变化，当浇筑进行到尾声时，突降的暴雨引发区域性停电，罐车被困泥泞道路，刚浇筑的基础面临雨水冲刷风险。危急时刻，项目部迅速启动备用方案：调用铲车铺设钢板临时通道，组织工人搭建防雨棚，同时协调当地发电机供应商紧急支援。经过抢险，首战任务顺利收官，不仅检验了搅拌站单日200方的实际产能，更积累了极端天气下的施工经验。
针对660方的余热锅炉基础浇筑，项目部构建起“双站+外送”立体供应体系：以S90搅拌站为主力，750搅拌站为备用，同时协调当地混凝土供应商外送300方混凝土。后勤保障组与建材供应商签订“运送协议”，确保沙石水泥24小时不间断输送。在浇筑工艺上，采用“溜槽+泵车”双轨作业模式，最大化提升作业效率。安全组实施“跟车护送+全域巡检”，全程监控，确保运输车辆的行驶安全。
随着第一车混凝土抵达现场，攻坚战役正式打响。技术人员紧盯设备参数，根据实时温度调整外加剂配比，将混凝土初凝时间精准控制在6小时；后勤组建立“物资摆渡人”机制，循环往返于工地与供应商之间，确保脱模剂、垫块等消耗材料供应充足；设备组实行“人机同勤”，每台罐车配备双司机轮换，搅拌站操作人员3班倒，保证设备24小时不停转；安全员寸步不离施工现场，织密安全防护网。施工过程中，全体建设者发扬“白加黑”作战精神，将“铁军精神”融入每一方混凝土、每一次设备操作中。当最后一方混凝土振捣完毕，现场响起热烈的掌声——连续20小时的高强度作业，实现了“零质量缺陷、零安全事故”的目标，混凝土各项检测指标均优于设计标准。
“这是我见过最专业的团队！”总包单位项目经理在验收时竖起大拇指，“他们不仅解决了技术难题，更展现了令人震撼的组织能力和奋斗精神。”此次浇筑的成功，还为后续燃机、汽轮发电机组基础施工积累了宝贵的施工经验。
五一国际劳动节到来之际，远在尼日利亚的化建人没有停下脚步。他们正以此次成功为起点，根据气象预报调整雨季施工方案，向电站建设的下一个节点发起冲锋。（贺小宇）
